導軌式升降貨梯檢驗的方法
　　導軌式升降貨梯設備的使用壽命很長(cháng)久，后期使用的故障率怎樣？使用壽命怎樣？只能通過(guò)以后的使用去檢驗。所以華雄機械一般建議客戶(hù)選用配置高的導軌式升降貨梯，不要為了節省幾千塊為以后使用埋下隱患。已經(jīng)有很多客戶(hù)驗證了這一點(diǎn)。
　　在液壓升降貨梯的測試報告中對Z大起升高度偏差、穩定性、應急下降裝置、焊縫有相應的檢測標準。詳見(jiàn)以下內容：
　　1、表面油漆質(zhì)量：油漆應光滑平整，與金屬要有良好的結合合力，色澤均勻，不起泡，不開(kāi)裂，不得有皺皮、麻點(diǎn)、漏漆和流掛。
　　2、穩定性：工作臺均勻承受百分之125的Z大載重量，在Z大起升高度處應穩定。
　　3、載重：升降機在導軌的任何位置有均布百分之150該部承受Z大載重量，在Z大起升高度處應穩定。
　　4、保護裝置：在動(dòng)力、油路等出現故障時(shí)，要有an全繩防止止升降平臺失控下降。（允許有控下降）
　　5、應急下降裝置：動(dòng)力驅動(dòng)的鏈條式升降機在失去動(dòng)力時(shí)，應有有使工作臺應急下降的裝置。
　　6、焊縫：咬邊長(cháng)度不應超過(guò)焊縫的百分之10，深度不應超過(guò)0.4mm。
　　7、承受載荷能力：升降臺置于水平支承面上，工作臺均勻隨Z大載重量的百分之125，升降100次后各受力構件不得有yong久變形或裂紋。
　　8、升降平臺置于水平支承面上，將Z大載重量的集中載荷放置在距工作臺周邊300mm處的任一位置，升降100次后各受力構件不得有yong久變形或裂紋。
　　9、升降機構：應保證工作臺平穩升降，不得出現跳躍式升降現象，各運動(dòng)零部件動(dòng)作時(shí)應靈活，不得有卡阻。
　　10、控制裝置：升降機的升降控制分電動(dòng)或手動(dòng)控制。
　　11、液壓系統：各元件、管路及接頭處均不得有泄漏現象。