液壓升降機的液壓體系時(shí)，清潔油有必要運用與體系相同的液壓油。 油溫在45至80°C之間。 運用大流量以盡可能地從體系中除去雜質(zhì)。 液壓體系應清洗三遍以上。 每次清潔后，機油變熱時(shí)都會(huì )將其從體系中排出。 清潔后，清潔過(guò)濾器，替換新的液壓升降機并添加新的油。
　　一，液壓升降機的液壓體系，以防止空氣侵入液壓體系
　　在常壓和常溫下，液壓油包含的空氣的體積比為6％至8％。當壓力下降時(shí)，空氣中的油將被釋放，氣泡決裂，導致液壓組件“空化”并發(fā)生噪音。很多的空氣進(jìn)入機油會(huì )加劇“氣蝕”現象，添加液壓油的可壓縮性，使電梯運轉不穩定，下降工作效率，并發(fā)生諸如執行器“爬行”的晦氣影響。另外，空氣還使液壓油氧化以加快油的劣化。請注意以下幾點(diǎn)以防止空氣侵入：
　　在修理和替換液壓升降機的機油后，應根據隨機的“運用說(shuō)明書(shū)”鏟除體系中的空氣，以使其正常運轉。
　　液壓升降機液壓油泵的吸油管不得暴露油面，且吸油管有必要密封良好。
　　工液壓升降機的油泵傳動(dòng)軸的密封應良好。替換油封時(shí)，有必要運用“雙唇”zheng品油封。不能用“單唇”油封替代，由于“單唇”油封只能是單向的。密封油，不具有密封氣體的功能。
　　二，防止水侵入液壓體系
　　機油中的水分過(guò)多會(huì )導致液壓組件腐蝕，機油乳化，光滑油膜強度下降以及機械磨損加快。 除了在保護過(guò)程中防止潮氣侵入之外，還需要在不運用儲油箱時(shí)擰緊蓋子。它應該倒置放置； 含水量大的油應過(guò)濾幾回。液壓升降機每次過(guò)濾時(shí)應替換一次濾紙。如果沒(méi)有特殊儀器能夠檢測，則能夠將油滴到熱鐵板上，而不會(huì )發(fā)生蒸汽。 焚燒后可當即填充。
　　以上是清潔工廠(chǎng)軌道電梯液壓體系的注意事項。確保液壓體系清潔的重要措施是體系的an全性和操作前的清潔。